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屏蔽電泵

●檢修與故障排除
    屏蔽電泵平常運(yùn)行時(shí)不需要任何保養(yǎng),只要經(jīng)常檢查電機(jī)的電流和溫度情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。屏蔽電泵每半年進(jìn)行一次檢查,主要檢查軸承和軸套及推力盤的磨損情況,當(dāng)磨損情況達(dá)到下列程度時(shí)應(yīng)予更換:
    1、石墨軸承內(nèi)徑與軸套外徑之差≥0.4mm時(shí)。
    2、軸承端面磨損量達(dá)到1.5mm時(shí)(即軸承長(zhǎng)度為63.5mm)。產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,如果在開始使用時(shí)發(fā)生故障,大都是由于安裝不當(dāng)造成的,其故障排除見下表:
故障
原因
排除方法
電機(jī)不轉(zhuǎn)且無(wú)聲
1、至少有兩根導(dǎo)線或保險(xiǎn)絲斷了。
2、沒有電
檢查導(dǎo)線、電流、保險(xiǎn)絲和接頭。
電機(jī)不動(dòng)嗡嗡響
三相電動(dòng)機(jī)的一根導(dǎo)線斷了或三相電源缺少一相 檢查導(dǎo)線或配電箱中的觸點(diǎn)和接頭。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保護(hù)開關(guān)動(dòng)作
1、缺一相電
2、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷
3、繞組短路
檢查供電系統(tǒng)
查明泵銘牌和電動(dòng)機(jī)與泵的輸出量
檢查電動(dòng)機(jī)的繞組
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱
1、電動(dòng)機(jī)過(guò)載
2、電壓忽高忽低
3、冷卻系統(tǒng)工作不正常
檢查負(fù)載,用排出閥調(diào)整泵的輸出量
檢查電流,檢查干線的供電電壓
檢查軸瓦和冷卻系統(tǒng)
排液速度低
1、回流太多
2、方向轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)了
3、沒有足夠的穩(wěn)定的入口壓力
檢查排出閥是否打開,改變方向檢查吸入口的液面。
不適當(dāng)?shù)墓苈钒才艜?huì)引起進(jìn)液管的高阻抗。
檢查進(jìn)液管的閥門,并全部打開。掃清過(guò)濾系統(tǒng)。
泵產(chǎn)生不正常的噪音和溫度高
1、軸承磨損
2、葉輪損傷
檢查泵的機(jī)械情況,在必要時(shí)更換石墨軸承和軸套、葉輪。
泵堵塞
葉輪損傷或外物堵塞或軸瓦部分弄臟 檢查泵中有無(wú)異物,必要時(shí)檢查管路和替換,清洗泵。
泵不抽液
1、管子太小,間斷的吸液
2、管路系統(tǒng)或過(guò)濾器堵塞
3、吸入口滲漏
4、沒有足夠的穩(wěn)定的吸液頭(對(duì)于沸騰的液體)或吸程太大
5、吸入閥被關(guān)閉
6、泵內(nèi)有氣體
檢查液面的高度和使用可靠的閥門,保證它能靈敏的打開和關(guān)閉。
進(jìn)行清掃。
檢查滲漏。
檢查是否符合泵的使用規(guī)定打開吸入閥。
安裝方式不合理。

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