立管式墻排管工作時，氨液由下集管進入，產(chǎn)生的蒸汽由上集管排出，因而蒸汽能很容易地排出，傳熱效果較好，除霜也方便。它的缺點是：焊接接頭多，制作工作量大，排管充液量大，通常為排管容積的60％～80％。且當(dāng)排管的高度較大時，由于靜液柱的影響，使排管下部管段內(nèi)的的氨液飽和蒸發(fā)溫度顯著增高，從而使傳熱溫差降低，傳熱量減少，尤其當(dāng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度較低時更突出，故在較低蒸發(fā)溫度(低于—33℃)時不宜采用。
2、蛇管式排管蛇管式排管多是用D38×2.2mm的無縫鋼管彎制而成。可以是單排的也可以是雙排的，每排由一根或兩根光管組成，如當(dāng)庫房的熱負(fù)荷較大，所需的傳熱面積較大時，可用兩根單排或雙排的盤管式排管，因為這種排管的結(jié)構(gòu)比較緊湊，與單根單排相比，可以獲得較大的傳熱面積，但不管是單排還是雙排，每一供液回路的總長度不應(yīng)超過一定值，否則后段盤管為蒸氣所充滿傳熱效果很差。此外，在垂直方向上盤管的管數(shù)應(yīng)為偶數(shù)，使制冷劑在同一側(cè)進入和引出，便于安裝連接。
蛇管式排管的適用范圍較廣。蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可；單排和雙排蛇管式墻排管可用于下進上出式的氨泵供液系統(tǒng)及重力供液系統(tǒng)，對單根蛇管式排管還可用于氨泵上進下出供液系統(tǒng)和熱力膨脹閥供液系統(tǒng)。氟利昂系統(tǒng)所采用的蛇管式排管通常為單排式，其可以是D25× 2.25鋼管或D19×1.5～D22×1.5紫銅管及黃銅管。
蛇管式排管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產(chǎn)生的蒸氣不能及時引出，必須經(jīng)過排管的全長后才能排出，故傳熱系數(shù)小，汽液二相流動阻力大。為此設(shè)計蛇管式排管時應(yīng)限制單管的總管長，對于重力供液系統(tǒng)，每一供液回路的總長度不宜大于120m，對于氨泵供液系統(tǒng)則可達350m。
3、U形排管 常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構(gòu)成。
每組排管各有上、下兩根集管，下集管(D57×3.5)供液，上集管(D76×3.5)回汽，上、下兩根集管間焊接數(shù)十根U形管，一般排管水平方向的管子中心距為120mm，U形管的中心距單排為180mm，雙排為200mm。因其吊裝在距庫房頂板或樓板下300mm 處作頂排管使用，故常稱為集管式頂排管。通常應(yīng)用于低溫冷藏間和冰庫；對于小型的不用冷風(fēng)機的凍結(jié)間也常采用。
U形頂排管優(yōu)點是結(jié)霜比較均勻，制作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50％，適用重力供液系統(tǒng)和氨泵下進上出氨制冷系統(tǒng)，在冷庫中獲得較廣泛的應(yīng)用。但其占據(jù)庫房的有效空間較多，且上層排管不易除霜。
4、擱架式排管 擱架式排管多用于凍結(jié)室中冷凍加工食品的設(shè)備。它是由許多組蛇形盤管組合而成。
擱架式排管一般采用D38×2.2或D57×3.5的無縫鋼管制作。目前這種排管也有采用矩形無縫鋼管焊制的，冷凍加工時將食品置于凍盤中放在擱架上進行凍結(jié)。由于排管與食品近乎直接接觸，所以其傳熱效能較高。適用于凍結(jié)魚類、家禽等食品。整個凍結(jié)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，而且可省掉許多輔助設(shè)備。其缺點是鋼材消耗量大，且不利于機械化，連續(xù)化和自動化操作，故目前僅用于小型的凍結(jié)間。
